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“周圓輪件”系列聚氨酯輪在立體停車設備上的廣泛應用

日期:2018-09-17所屬欄目:行業動態

      機械式停車設備對制造設計要求比較高,安全系數,使用性能,高性價比都考驗著設計選材的能力。設備中使用較多的各種各樣的輪體,像行走輪、摩擦輪、導向輪等等。輪體的工作狀態,功能使用,對輪體的設計起到決定作用。對輪體材料的選擇使用,熱處理方式需要精心分析才能準確合理應用。

      在國家政策的積極推動下,機械式停車設備的市場迅速快速增長,各起重設備、電梯、機械制造等其他行業的企業競相涌入機械式停車設備的制造行業,與此同時,也推動了機械式停車設備產業對新材料、新技術、新結構和新工藝的應用和普及。

      機械停車設備多種多樣,機型原理、智能化程度、使用環境、工作條件,價格成本,功能各有不同;機械式停車設備對制造設計要求比較高,安全系數,使用性能,高性價比都考驗著設計選材的能力。設備中使用較多的各種各樣的輪體,像行走輪、摩擦輪、導向輪等等。輪體的工作狀態,功能使用,對輪體的設計起到決定作用。對輪體材料的選擇使用、熱處理方式需要精心分析才能準確合理應用。

本文就輪體具體在機械停車設備中的用途、材料進行匯總歸納,并對聚氨酯彈性體澆注輪的性能進行分析。

機械停車設備中輪體根據用途分類

行走輪

主要用于在導軌上行走的,按負載可分為輕載行走輪(載車板行走輪、搬運器行走輪)與重載行走輪(堆垛機行走輪)。

摩擦輪

主要應用于摩擦形式搬運器,靠輪子的摩擦力實現動力的傳輸(以載車板式平面移動類為主)。

導向輪

通常與行走輪、摩擦輪配合使用,用于為行走輪和摩擦輪導正方向,保證其搬運器在軌道上的直線運行,一般有導向槽或導向導軌配合使用。

提升輪

分為鏈條傳動用的鏈輪、鋼絲繩傳動用的曳引輪,主要用于載荷的垂直方向提升或下降。

滑輪

主要用于鋼絲繩傳動和鏈條傳動中的中間支撐輪或換向輪。




本次就聚氨酯輪在停車設備中的應用聊作簡介:

      聚氨酯為聚氨基甲酸酯的簡稱,是大分子鏈中含有氨酯型重復結構單元的一類聚合物,被譽為“第五大塑料”。只需要修改配比,便可獲得不同的密度、彈性、剛性等物理性能。因其卓越的性能而被廣泛應用于眾多領域。目前,已大量替代玻璃纖維保溫材料、木材、傳統橡膠制品等。

   聚氨酯材料分類

根據所用原料和配方分為四類:

PU軟泡,聚氨酯軟泡帶氣孔柔軟是非常理想的墊材材料;

PU硬泡,聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備理想的絕熱材料;

PU半硬泡,吸能性泡沫體具有優異的減震、緩沖性能,良好的抗壓縮負荷性能及變形復原性能,性能介于硬軟泡之間;

聚氨酯彈性體,綜合性能出眾,任何其它橡膠和塑料都無法與之匹敵。

在停車設備中應用最多的材料是聚氨酯彈性體,其使用方式與橡膠類似。

    聚氨酯彈性體

聚氨酯彈性體優點

耐磨性能卓越,是天然橡膠的3-5倍,實際應用中往往高達10倍左右;

 

在邵氏A50至A70硬度范圍內強度高、彈性好,性能可調范圍寬、適應性強;

緩沖減震性好:室溫下、減震元件能吸收10%~20%震動能量,震動頻率越高,能量吸收越大,機械強度大,彈性好,具有優良的復原性;

耐油性和耐藥品性良好:與非極性礦物油的親和性較小,在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕,比通用橡膠好得多,可與丁腈橡膠媲美;

摩擦系數較高,一般在0.5以上;

耐低溫、耐臭氧、抗輻射、電絕緣、粘接性能良好,耐候性好,使用壽命長達15~20年,耐生物老化。

聚氨酯彈性體缺點

其阻燃性能差,可在組合料中添加阻燃劑進行改善;

在醇、酯、酮類及芳烴中的溶脹性較大。





      在機械式停車設備運用中目前聚氨酯材料已經逐步替代橡膠材料,包括聚氨酯防撞墊塊,聚氨酯緩沖器,特別是聚氨酯輪件等。

      聚氨酯彈性體的力學性能主要與聚合物的化學鍵和分子間作用力,鏈的剛性和鏈段結晶有關。大多數聚氨酯的彈性體的抗張強度比較高,并隨硬度的增加而提高。伸長率雖然隨表面硬度的增加而下降,但和一般橡膠比較,伸長率還是高很多。在很寬的硬度范圍內仍具有比其它彈性體更高的彈性。當應力作用于彈性材料時,材料承受相應的應變之前有個很短的時間滯后,這個時間的滯后是分子間吸引力克服原子的震動能引起的,聚氨酯彈性體的滯后較高。這就提供了聚氨酯彈性體在抗沖擊上的應用。這也有效的防止了輪體在軌道上的打滑現象,運行噪音也更小。



    聚氨酯產品在停車設備中的應用

       摩擦輪,聚氨酯相比于橡膠有較高的靜摩擦系數,更高的耐磨性,能保證摩擦輪長期穩定運行;

       高速重載行走輪,硬度較高、緩沖減震性能好、與金屬骨架粘貼牢固使得聚氨酯作為行走輪能讓設備運行更平穩,運行中產生的噪音更小,與橡膠材料類似通常采用鋼制輪芯外包聚氨酯的結構,但耐磨性能和承載性能是橡膠材料所無法比擬的。

 


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